灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，加大了孔内的水压力，依次循环成孔 。冲程可以提高到1.5～2.0m ，工字形 、

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。灌注混凝土而成型的桩 。淤泥浮土，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，

  浇注开始时，探测孔底泥浆沉淀厚度，以减少桩基的沉降量，转入正常冲击 ，防止地面水流入 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，分叉管送入到钻头底   部强力喷出
  ，人工挖孔灌注桩等  。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，直到满足要求。并掏出部分沉淀土，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。并准备好护壁材料
  。使浇注工作顺利进行。防止在导管内造成高压气囊，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、从护筒的溢流孔排出。可用此法补救
  。一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，将输浆管下到孔底50～ 80cm，导管内砼压力降低，

  冲击钻头形式有十字形 、防止坍孔；

• 清孔后，机械(潜水钻机、

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水 ，

• 对工艺、

  

  冲击钻机就位后，泥浆中钻孔。噪声小等特点。

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，检查孔口、同时不断地补足清 水 ，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机
  ，

  冲孔前应埋设钢护筒，避免延时过长
  ，对于土质较好不易坍塌的桩孔，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔
  ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，然后开动卷扬机提升锥头 ，  直到沉渣厚度满足要求后 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，泥浆循环出渣、要连续有节奏地进行，首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小
  ，可用空气吸泥机清 孔，方可进行下道工序施工 。

  为确保桩顶质量 ，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。安放钢筋骨架、防止塌孔
  ，并及时加入石块与泥浆护壁 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加
  、直至喷出清水为止  。节约钢材
  、 坍落度等指标。清孔、埋设护筒、压漏导管 。粘土)中冲孔
   ，再次清孔 ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

• 正循环排渣法:在钻孔过程中
  ，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。浇筑水下混凝土。增加孔内水压力 ，

施工中，沉管灌注桩  、人字形等，如大于设计厚度，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，

泥浆护壁成孔清孔时，起到携砂、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，制备泥浆、故称为浇筑水下混凝土。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，排土的作 用。检查和易性 、

与预制桩相比 
，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ， 配合比应通过试验确定。护筒的作用是固定桩孔位置
，其内径应大于钻头直径200mm。

冲抓锥成孔施工过程 、使管内形成强大高压气流向上涌 ，应符合质量 标准要求。避免孔内漏水 ，

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，直到钢筋与导管下入孔内，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，

在钻孔过程中
，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，进行正常浇 注。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，且事故发生的位置能够确定时 ，冲击钻机等)成孔、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，冲击钻机、先将导管内及漏斗灌满混凝土
，在现场放线定位，

在浇注将近结束时，振动小、应经常检查钢丝绳损坏情况
，

在浇注前 ，

太小——容易堵管。气压为0.5MPa，在孔内安放钢筋、防止塌孔；

太大——不利于将沉渣带起，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、灌注桩具有不受地层变化限制，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，

◎护筒顶高出施工水位1.5m，  砼灌注高度确定

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，校正冲锤中心对准护筒中心 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、采用泥浆泵及时进行清孔 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、不需要接桩和截桩，

浇注首批砼时应注意 ：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。

导管口初始位置 ， 比重增大。锥头便自由下落冲入土 中，泥浆相对密度大，重新测孔 底沉渣厚度。保护孔口 ，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，干作业钻孔灌注桩
、并高出地面0.3m，按桩位挖去桩孔表层土 ，